Электролитическая медь Интеллектуальный мостовой кран

Введение продукта

Интеллектуальный мостовой кран для электролитической меди - это высокоэффективное подъемное оборудование, специально разработанное для процесса электролиза меди. Оснащенный специальными распределителями, он может точно выполнить захват, перенос и размещение катодных и анодных пластин в резервуаре.

Рабочий процесс

• Подъем анодной пластины: Подъем анодной пластины, подлежащей электролизу, из зоны укладки в электролизер.
• Координация процесса электролиза: Помощь в регулировке расстояния между пластинами во время цикла электролиза для оптимизации распределения тока.
• Удаление катодных пластин: После завершения электролиза снимите катодную пластину с медным напылением и перенесите ее на станцию очистки или зачистки.
• Утилизация отработанного анода: Оставшаяся полюсная пластина поднимается и транспортируется в зону переработки для завершения цикла.

Специализированная система разбрасывателей для электролизной меди с интеллектуальным мостовым краном

Разработанная компанией Weihua система спредера для электролиза меди имеет высокопрочную конструкцию из нержавеющей стали с отличной коррозионной стойкостью и предназначена для автоматизированной загрузки и выгрузки катодных/анодных пластин из резервуара. Система включает в себя многофункциональную интеграцию, высокоточное позиционирование и надежную изоляцию и является ключевым оборудованием для интеллектуального производства электролитической меди. Модульная система подходит для всех видов электролитических резервуаров, эффективно снижая интенсивность ручного управления и увеличивая срок службы оборудования более чем на 50%.

Основные характеристики

• Интеллектуальная система размещения пластин: интегрированное направляющее устройство и механизм отвода ломтиков для обеспечения точного ввода стартового ломтика в резервуар.
• Многорежимный подъем: поддержка индивидуального или совместного подъема катодных и анодных пластин, повышение эффективности работы на 30%.
• Двухступенчатая система позиционирования: используется технология предварительного позиционирования и лазерного точного позиционирования с повторяемой точностью позиционирования ±2 мм.
• Конструкция против разбрызгивания: плоский приемный лоток типа push обеспечивает плавное открытие и закрытие, снижая уровень разбрызгивания электролита на 95%.

Конструкции

• Конструкция моста: коробчатая конструкция балки, с высокой прочностью и сопротивлением кручению; специальная антикоррозийная обработка поверхности, адаптированная к коррозионной среде электролитического цеха.
• Ходовой механизм: двухрельсовая система независимого привода, плавная работа; частотное преобразование скорости для достижения точного позиционирования (±5 мм), конец многократного буфера и предельные устройства защиты.
• Подъемная тележка: двойная конструкция лебедочного механизма, независимое управление подъемом катода/анода, оснащена датчиком нагрузки и системой защиты от тряски, изоляционная обработка для предотвращения помех тока.
• Специализированная система распределителей: распределитель анода имеет многоточечный зажим и антидеформационную конструкцию, распределитель катода имеет гибкий контакт для защиты медной фольги, а механизм быстрой смены адаптируется к различным спецификациям полюсных пластин.
• Интеллектуальная система управления: PLC + сенсорный экран с интерфейсом взаимодействия человека и компьютера с функцией автоматического выравнивания и памяти процессов, мониторинг рабочего состояния каждой организации в режиме реального времени и запись данных для отслеживания производственной информации.

Технические характеристики

Применение

Интеллектуальный мостовой кран для электролитической меди специально разработан для процесса электролитического рафинирования меди и в основном используется в электролизном цехе заводов по выплавке цветных металлов. Его типичные сценарии применения включают: автоматическую загрузку и выгрузку катодных/анодных пластин, перенос и укладку пластин, обслуживание электролитической ячейки и другие процессы. Это оборудование особенно подходит для непрерывного производства в условиях сильной коррозии и может удовлетворить потребности современных медеплавильных предприятий в крупномасштабном, высокоинтенсивном и высокоточном производстве, эффективно повышая уровень автоматизации и безопасности электролитического процесса. Благодаря интеллектуальной системе управления, он может идеально адаптироваться к электролитическим ячейкам различных спецификаций и достичь бесшовной связи с процессами выше и ниже по течению. Это незаменимое оборудование для линии электролитического производства меди.